Avantajele mașinii de tăiat cu jet de apă cu 5 axe

În comparație cu modelul cu 3 axe, mașina cu jet de apă cu 5 axe are caracteristicităiere cu mai multe-unghiuri, compensare automată a conicitățiiși poate finaliza prelucrarea suprafețelor înclinate 3D și a teșiturii într-o singură prindere. Oferă o precizie mai mare, mai puține proceduri de lucru și o adaptabilitate mai largă a materialului.

1. Capacitate de procesare: de la planul 2D la forma 3D

O mașină cu 3-axe poate tăia numai planuri verticale 2D, cu o conicitate evidentă pe partea plăcilor groase. Mașina cu 5-axe (X/Y/Z + A/C sau A/B) permite capului de tăiere să se încline ±45 grade -60 grade cu rotație completă. Termină procesarea într-o singură configurație, inclusiv: Tăiere plană, plan înclinat, teșire, teșire și tranziție arc; Suprafețe curbe complexe și piese 3D cu formă specială; Îmbinare fără sudură pentru piatră și piatră sinterizată cu înclinare micro-unghi pentru un spațiu de îmbinare aproape zero.

2. Precizie și calitate a tăierii: eliminarea conicii și peretele de tăiere vertical

Divergența jetului de apă a echipamentelor cu 3 axe cauzează o eroare evidentă de conicitate pe plăci cu grosimea de peste 30 mm. Mașina cu 5 axe adoptăcompensarea unghiului-în timp realpentru a regla dinamic unghiul de tăiere. Menține verticalitatea peretelui lateral al plăcii cu grosimea de 100 mm la 0,05 mm, cu muchia de tăiere netedă-fără bavuri șifara deformare termica.Ca proces de tăiere la rece, nu produce nicio zonă afectată de căldură-și nu va modifica duritatea materialului și structura metalografică, potrivite pentru aliaje de titan, oțel carbon, oțel inoxidabil și materiale compozite.

3. Eficiență și cost: o-formare și proces simplificat

Completează tăierea, teșirea și formarea teșirii într-o singură prindere, eliminând manipularea secundară, șlefuirea și frezarea. Eficiența generală crește cu 30%-200%. Se economisește forță de muncă, echipament suplimentar de procesare și spațiu în fabrică, reducând foarte mult pierderile de piesă de prelucrat și ocuparea în atelier. Nu este necesară mucegaiul; Piesele complexe cu formă-specială pot fi tăiate direct prin programare, ceea ce este rentabil-pentru producția în loturi mici și personalizată.

4. Compatibilitate largă de materiale

Poate tăia aproape toate materialele dure, casante și flexibile: Metale: oțel carbon, oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu, aliaj de titan, aliaj de{0}}înaltă temperatură; Materiale de construcție și piatră: marmură, granit, piatră sinterizată, plăci ceramice pentru îmbinare fără sudură; Altele: sticlă, ceramică, cuarț, plastic, cauciuc, materiale din fibră de carbon.

5. Scenarii tipice de aplicare

Piatră și piatră sinterizată: blat fără sudură, îmbinare cu model în formă specială-, procesare integrată pentru chiuvetă;

Prelucrarea metalelor: tăiere teșită pentru pregătirea sudării, piese cu formă-specială 3D și tăiere de precizie în plăci groase;

Industria aerospațială: prelucrarea aliajelor de titan și a pieselor din aliaj de-înaltă temperatură, cu deformare termică zero;

Decorare arhitecturală: modelare curbă complexă, relief 3D și piese decorative de înaltă{1}}precizie.